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日本SANKO 自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī) 介紹

更新時(shí)間:2025-10-16      瀏覽次數(shù):12

日本SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī) 詳細(xì)介紹

一、 產(chǎn)品定位與核心價(jià)值

SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)的核心定位是:為各類材料提供客觀、精確、可重復(fù)的附著力定量測(cè)量解決方案。 它通過標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法,取代了傳統(tǒng)主觀性強(qiáng)的劃格法、膠帶法等定性測(cè)試,廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):

  • 半導(dǎo)體與微電子: 晶圓上的薄膜、光刻膠、鈍化層等。

  • 汽車工業(yè): 車身涂料、電泳層、零部件鍍層。

  • 航空航天: 熱障涂層、功能性涂層。

  • 一般工業(yè): 油漆、涂料、油墨、電鍍、PVD/CVD涂層等。

其核心價(jià)值在于:

  1. 量化結(jié)果: 提供精確的附著力強(qiáng)度數(shù)值(如MPa或N/mm2),便于不同批次、不同工藝間的精確對(duì)比。

  2. 客觀公正: 完的全排除人為主觀判斷因素,測(cè)試結(jié)果可靠、可審計(jì)。

  3. 高重復(fù)性與再現(xiàn)性: 自動(dòng)化過程確保了測(cè)試條件的高度一致。

二、 工作原理與技術(shù)特點(diǎn)

SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)通常采用 “拉伸拉開法" ,這是目前國(guó)的際的公的認(rèn)的最的可的靠的附著力測(cè)試方法之一(如ASTM D4541, ISO 4624)。

1. 工作原理簡(jiǎn)述:

  • 準(zhǔn)備: 使用專用的快干、高強(qiáng)度膠粘劑,將一個(gè)特定尺寸的測(cè)試錠(或稱拉拔頭)粘附在待測(cè)涂層表面。

  • 對(duì)接: 儀器的工作臺(tái)自動(dòng)上升,使測(cè)試錠與儀器的拉力軸精準(zhǔn)對(duì)中并夾緊。

  • 施力: 儀器以一個(gè)恒定且可控的速率,施加垂直于涂層表面的拉力。

  • 測(cè)量與記錄: 高精度的傳感器持續(xù)監(jiān)測(cè)拉力值,直到涂層被拉脫或拉斷。儀器記錄下失效瞬間的最大拉力值。

  • 分析: 通過測(cè)量到的最大拉力和測(cè)試錠的橫截面積,自動(dòng)計(jì)算出附著力強(qiáng)度。同時(shí),通過觀察測(cè)試錠和樣品表面的失效模式,可以進(jìn)一步分析失效原因。

2. 主要技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):

  • 高精度驅(qū)動(dòng)與傳感系統(tǒng): 采用伺服電機(jī)或類似高精度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保施力過程平穩(wěn)、速度精確。配備高分辨率負(fù)載傳感器,力值測(cè)量精準(zhǔn)。

  • 全自動(dòng)化操作: 從對(duì)位、夾緊、施力到數(shù)據(jù)記錄全過程自動(dòng)化,大大提高了測(cè)試效率,并降低了操作誤差。

  • 多種測(cè)試錠規(guī)格: 提供多種直徑(如20mm, 10mm, 5mm, 2mm等)的測(cè)試錠,以適應(yīng)不同附著強(qiáng)度、不同測(cè)試區(qū)域的樣品。小尺寸錠尤其適合半導(dǎo)體等微區(qū)測(cè)試。

  • 智能數(shù)據(jù)分析軟件:

    • 自動(dòng)計(jì)算: 自動(dòng)計(jì)算附著力強(qiáng)度。

    • 失效模式識(shí)別: 軟件通常會(huì)輔助操作員記錄失效類型(如:A-內(nèi)聚破壞 within coating, B-附著破壞 at interface, C-膠粘劑破壞等),這對(duì)于故障分析至關(guān)重要。

    • 數(shù)據(jù)管理: 存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線,并生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。

  • 用戶安全與便利性設(shè)計(jì): 通常配備安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕,并具有自診斷功能,確保操作安全。人機(jī)交互界面簡(jiǎn)潔直觀。

三、 在半導(dǎo)體行業(yè)中的具體應(yīng)用

在半導(dǎo)體制造中,薄膜的附著力是決定器件可靠性和良率的關(guān)鍵參數(shù)。SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)在此領(lǐng)域扮演著重要角色:

  • 測(cè)試對(duì)象:

    • CVD/PVD薄膜: 如TiN, TiW, Al, Cu等金屬布線層和阻擋層的附著力。

    • 介電材料: 如SiO?, Si?N?等絕緣層的附著力。

    • 光刻膠: 與底層之間的結(jié)合力,影響光刻圖形精度。

  • 應(yīng)用場(chǎng)景:

    • 新工藝開發(fā): 在引入新的沉積技術(shù)、前處理工藝或新材料時(shí),定量評(píng)估其對(duì)附著力的影響。

    • 質(zhì)量控制: 作為在線或離線檢測(cè)項(xiàng)目,監(jiān)控生產(chǎn)線薄膜附著力的穩(wěn)定性,防止批量性剝離失效。

    • 可靠性評(píng)估: 在進(jìn)行溫度循環(huán)、濕度測(cè)試等環(huán)境試驗(yàn)后,檢查薄膜附著力的退化情況。

四、 與傳統(tǒng)方法的對(duì)比

測(cè)試方法原理結(jié)果優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
SANKO自動(dòng)拉開法垂直拉伸定量(力值/強(qiáng)度)客觀、精確、可量化、數(shù)據(jù)可追溯設(shè)備成本高,需使用膠粘劑,準(zhǔn)備時(shí)間稍長(zhǎng)
劃格法/膠帶法劃格后膠帶拉扯定性(等級(jí)0-5)快速、簡(jiǎn)便、成本低主觀性強(qiáng),無法精確量化,對(duì)高硬度高附著力涂層不敏感

總結(jié)

日本SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)代表了附著力測(cè)試領(lǐng)域的高精度與自動(dòng)化水平。它通過標(biāo)準(zhǔn)化的拉伸測(cè)試,將原本模糊的“附著力好壞"轉(zhuǎn)化為精確的工程數(shù)據(jù),為研發(fā)、質(zhì)量控制和失效分析提供了強(qiáng)有力的科學(xué)依據(jù)。

無論是在半導(dǎo)體、汽車、航空航天等高的端制造領(lǐng)域,還是在一般的表面處理行業(yè),它都是確保產(chǎn)品涂層可靠性、提升工藝水平和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理不的可的或的缺的關(guān)鍵設(shè)備。


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